典型功能:
1、灵活的功率控制方式:0——10V 电压与RS485 通讯控制可选。
2、输出功率调节范围:10%——** 。
3、功率设定:可设定的较小待机功率。
4、灯管功率灵活可设:自动匹配各种参数灯管。
5、方便的点灯信号:开关量和通讯可选。
6、安全的智能保护:灯管过热、短路、断路等多种智能告警保护功能。
7、长期待机状态最小功率仅需 3%(由灯管的特性决定)
8、电源冷却方式:强制风冷。
9、电源工作环境温度:-10~40℃。
与传统变压器方式对比:
1、节省电能:比传统的UV 电源效率高,工作效率达92%~96%;比传统变压器方式节能30%—80% 。
2、反应快速:从待机到最大功率输出仅需8 毫秒。
3、降低使用成本:设备维护成本低, 不需要高压电容和继电器。
4、提高工艺水平:精确控制产品的光固过程,以线性控制,方波输出,达到较高效率 ;输出能量稳定保证产品固化效果**一致。
5、降低劳动强度,提高工作效率:可以根据产品的工作速度调节UV 输出的能量,更换加工产品后*再调整灯管与 产品之间的距离,降低工艺难度。
6、延长耗材使用寿命:延长灯管寿命30%以上。
7、智慧控制:人机界面实时监控系统工作状态,为安全生产提供有力**。
8、产品有自检功能,机器自带人机界面实时传输工作状态 。
9、体积小巧、重量为变压器的1/5。
UV无极电源性能特点
UV无极电源是属于变频电源,可用于UV灯的能量调节。在化工高分子领域里,UV是辐射固化的简称,UV:也就是UV紫外光固化,是利用UV紫外光的中、短波300-800纳米)在UV辐射下,液态UV材料中光敏剂受刺激变成自由基或阳离子,从而引发含活性光能的高分子材料(树脂)聚合成不熔的固体涂膜过程,是一种上世纪60年代兴起的环保低VOC排放的新技术,上世纪80年之后才在我国得以迅速发展。
灯管输出强度不会随着输入电压改变电子UV电源内部拥有控制和监测系统,网络电压变化±10 %并不会影响灯管光的输出。现在市面上很多固化产品采用的是笨重的50-60HZ磁性的变压器来驱动和限制短弧灯泡的。这种产品是很容易设计和制造,但是他们又大又重。同时变压器系统针对灯管电压变化来控制灯管功率(和强度)的能力很弱,这会引起固化和温度改变不稳定,灯管寿命也因此大大缩短,可调UV电源可以很好地控制灯管功率。由于输入端能自动恒功率调制,使UV电源系统在电力不足或是交流周期缺失的情况下,仍能保持正常的工作。而一般传统变压器型灯管会熄灭。
UV无极电源的性能特点:
1、应用高频率的开关电源技术,大大缩小了电源的体积,输出8-20KHZ高频方波,消耗同等电量的情况下灯管输出了更多的紫外线能量;
2、保护功能及异常报警更加完善,方便维护和使用;
3、三相平衡输入以及更低的谐波,对外界的干扰会更小;
4、具有电压波动自动补充功能,电源输出自动适应灯管参数,输出功率的只与外部设定的信号有关,与电网电压波动无关,输出能量和光强会更稳定;
5、与传统变压器+电容方式相比,UV无极电源体积更小,重量更轻,而且不需要电容器及其他的断路器就可以实现输出功率10%-**的无级电源连续可调,能够节省不必要的浪费,更能够延长灯管使用寿命;
6、拥有**低的待机功耗,当外部信号给予定待机模式时,电源工作将调整为长待机模式,较小待机功率可达2%;
7、实时显示UV灯管的工作状态:功率,电压,电流及电源内部温度等参数,并能实时传输工作状态;
8、可根据不同特性的UV灯管直接修改内部参数,而不需要更改硬件连接即可,为同等功率的不同UV灯管供电,包括汞灯,卤素灯等等;
9、可以间歇性工作,即当有产品通过时达到所需能量,无产品通过时降低到较小待机能量;
10、可根据产品的工作速度调节UV输出的能量,更换加工产品后*再调整UV灯管与产品之间的距离,只需调整UV的输出能量,降低工作难度。
应用领域:印刷行业、木制品行业、橡塑制品行业、金属制品行业、电子产品行业、各类涂漆生产线